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水泥磨減速機(jī)油站用護(hù)套式電加熱器HRY5介紹：

電熱管 [2]  又名發(fā)熱管、加熱管，學(xué)名管狀電加熱器元件，是在金屬管中放入卷線(xiàn)狀的發(fā)熱絲（電阻絲），
電熱管
并在其周?chē)翱障恫糠痔钊胗辛己媚蜔嵝浴?dǎo)熱性和絕緣性的絕緣粉末（MgO），發(fā)熱絲兩端部具有引出棒或引出線(xiàn)接出。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械強(qiáng)度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。廣泛適用于各種硝石槽、水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱、熱壓模等裝置。
電熱管是專(zhuān)門(mén)將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件，由于其價(jià)格便宜，使用方便，安裝方便，無(wú)污染，被廣泛使用在各種加熱場(chǎng)合。
功能特點(diǎn)
體積小、功率大 [1]  ：加熱器首要采用集束式管狀電熱元件。熱呼應(yīng)快、控溫精度高，綜合熱效率高。加熱溫度高：加熱器設(shè)計(jì)高任務(wù)溫度可達(dá)850℃。介質(zhì)出口溫度平均，控溫精度高。使用局限廣、順應(yīng)性強(qiáng)：該加熱器可合用于防爆或通俗場(chǎng)所，防爆品級(jí)可達(dá)dⅡB級(jí)和C級(jí)，耐壓可達(dá)20MPa。壽命長(zhǎng)、牢靠性高：該加熱器采用非凡電熱資料制造，設(shè)計(jì)外表功率負(fù)荷低，并采用多重維護(hù)，使電加熱器平安性和壽命大大添加。可全主動(dòng)化節(jié)制：依據(jù)要求經(jīng)過(guò)加熱器電路設(shè)計(jì)，可便利完成出口溫度、流量、壓力等參數(shù)主動(dòng)節(jié)制，并可與機(jī)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。節(jié)能結(jié)果明顯，電能發(fā)生的熱量幾乎100%傳給加熱介質(zhì)。
水泥磨減速機(jī)油站用護(hù)套式電加熱器HRY5結(jié)構(gòu)
金屬管狀電熱管典型結(jié)構(gòu)（大眾化的結(jié)構(gòu)）一般由5個(gè)部分組成：絕緣子、封口材料、引出棒、填充料、電熱絲、金屬護(hù)套管、接線(xiàn)端 [1]  。
螺旋電熱絲與引出棒位于金屬護(hù)套管的中央，它的制造工藝是將螺旋型電熱絲穿入無(wú)縫鋼管、銅管或者鋁管內(nèi)，其間隙處通過(guò)多管填充機(jī)均勻地填充既絕緣又導(dǎo)熱的氧化介質(zhì)，如結(jié)晶氧化鎂粉（也可用氧化鋁或潔凈石英砂等）。然后用縮管機(jī)將管徑縮細(xì)，使氧化物介質(zhì)密實(shí)（密度達(dá)到3.3g/cm3以上），保證電熱絲與空氣隔絕，中心位置不發(fā)生偏移而碰及管壁。這樣。單位面積發(fā)熱量就可增加十幾倍。使用壽命也可以相應(yīng)的提高至10年以上。與相同大熱量的電熱元件相比，管狀電熱管可節(jié)約5%的電熱材料，而熱效率可達(dá)到90%以上。
因此，從電熱管的結(jié)構(gòu)來(lái)看，金屬管狀電熱管是目前使用廣泛，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)的密封式電熱元件，可成功的運(yùn)用于工業(yè)、家用電器上，使用越來(lái)越廣泛。希望更多的使用者對(duì)電熱管的結(jié)構(gòu)原理有了清楚的了解。
單位功率
電熱管發(fā)熱區(qū)管表面積單位功率：
管徑 負(fù)荷值（Wcm平方） 
φ6～φ10 ≤22 
φ10.1 ～φ14 ≤20 
φ14.1～φ18 ≤16 
φ18.1～φ22 ≤12 
φ22.1～φ40 ≤10 
以上表面負(fù)荷泛指配合金屬模具加熱、水加熱可以乘以2～2.5。空氣加熱則為50%～60%。
電熱管的主要參數(shù)
1.電源電壓，V； [3]  2.電源頻率，Hz；
3.額定電壓，V；
4.額定功率，kw；
5.工作溫度，℃；
6.外徑，（單頭電熱管的模具孔徑），mm；
7.展開(kāi)長(zhǎng)度，mm；
8.外形尺寸，mm；
9.重量，kg。
對(duì)于如何研發(fā)更*的電熱管材質(zhì)是很多企業(yè)都在攻關(guān)的難題。大多數(shù)的電熱管普遍是使用合金的電熱絲來(lái)作為發(fā)熱體。優(yōu)質(zhì)的企業(yè)電熱管都是以?xún)?yōu)質(zhì)的合金電熱絲作為發(fā)熱體。而且還有引出棒在管內(nèi)都是封裝了氧化鎂絕緣介質(zhì),以固定發(fā)熱體的電熱元件。在引出棒方面，其都是與發(fā)熱體相連，供元件與電源，元件與元件連接用的金屬導(dǎo)電零件。對(duì)于展開(kāi)的長(zhǎng)度都是元件圖樣上金屬管的直線(xiàn)與彎曲長(zhǎng)度的總和。
發(fā)熱量
可以用調(diào)壓器通過(guò)改變輸入電壓和電流來(lái)改變發(fā)熱量。
發(fā)熱量與電壓平方成正比，與電流平方成正比。
電壓變?yōu)樵瓉?lái)的1/2時(shí)，發(fā)熱量變?yōu)?/4
電流變?yōu)樵瓉?lái)的1/2時(shí)，發(fā)熱量也變?yōu)?/4
C(需加熱物質(zhì)的比熱容)*M（需加熱物質(zhì)的總質(zhì)量）*T（溫度差）=P（功率）*T（時(shí)間）
功率計(jì)算
1、計(jì)算從初始溫度在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)加熱至設(shè)定溫度的所需要的功率 [1] 
2、計(jì)算維持介質(zhì)溫度不變的前提下，實(shí)際所需要的維持溫度的功率
3、根據(jù)以上兩種計(jì)算結(jié)果，選擇加熱器的型號(hào)和數(shù)量。總功率取以上二種功率的大值并考慮1.2系數(shù)。
公式：
1、初始加熱所需要的功率 KW = ( C1M1T + C2M2T )÷ 864/P + P/2
式中：C1C2分別為容器和介質(zhì)的比熱（Kcal/Kg℃）
M1M2分別為容器和介質(zhì)的質(zhì)量（Kg）
T為所需溫度和初始溫度之差（℃）
H為初始溫度加熱到設(shè)定溫度所需要的時(shí)間（h）
P終溫度下容器的熱散量（Kw）
2、維持介質(zhì)溫度抽需要的功率 KW=C2M3T/864+P
式中：M3每小時(shí)所增加的介質(zhì)kg/h
短路故障
燒斷電阻絲 [1] 
原因：A、電熱管燒毀引起短路；
B、電熱管的引片或引線(xiàn)脫落引起短路；
C、電阻絲直徑過(guò)小，容量不足；
D、電熱插座堆積污垢或炭化引起短路
E、電源線(xiàn)插頭與電熱插座短路；
解決：A、更換加熱管；
B、重新焊接；
C、更換合適的電阻絲電熱管，正常情況下，鐵鉻鋁的電阻絲